无菌车间都需要什么设备？

无菌车间分为几个大部分

风淋室

风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒。

高效送风口

广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好。

传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内。

洁净工作台

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面；箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。

FFU风机过滤单元

FFU为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的FFU执行标准略有不同，业内通行的指标为：过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出，但稳定性差距很大。净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准，并逐步以实地检测数据（之前多依靠行业报告）更真实的体现工程性价比.

层流罩

层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。

（一）接种室 接种室为高度洁净的无菌区，一般长宽各2米左右，高约2.2米（图7-2）。墙顶装紫外线灯和日光灯各1盏。地面光洁有下水道，墙壁用防水涂料或油漆刷白，便于冲洗消毒。接种室外间为缓冲室，其长度与接种室相同，宽1米。缓冲室墙顶也装紫外线灯和日光灯各1盏，壁上有挂衣架。接种室和缓冲室的门均应为推拉门结构。

图7-2 接种室结构示意图

紫外线灯用于空气消毒，既干净又无污染，是一种很好的消毒方法，因而长期被广泛地采用。紫外线灯管以悬吊在顶棚下为宜，一般应按装在离操作台1.5米处。紫外线作用最适温度为26.7℃。在潮湿情况下，效果降低。紫外线灯一般在最初使用的100小时中很快降低功率，故需在使用100小时后测定其强度（用紫外线光度计测）。如功率下降为原有功率的70%时，就认为失效了，应当及时更换。若不及时更换，不但没有杀菌效力，这个能量还会有利于细菌生长。紫外线灯管的维护极为重要，至少2～4周，甚至每周清洁一次。可用干净软布或酒精润湿过的棉花轻轻擦，要避免在玻璃上产生痕迹，禁止用有油或有蜡的布擦，装卸灯管要避免用手直接接触灯管表面，以防灯管发生失透现象。在使用中，操作人员的眼睛和皮肤切不可直接暴露在紫外线灯光照射下，以防受伤害。

生物粒子如细菌及真菌孢子的直径大部分在0.5微米左右，因它们不能独立存在，都寄附于尘埃上而成为一个群体，凝聚直径都大于0.5微米，故高效空气过滤器在除尘时也除了菌。

接种室的洁净度如何，可用简便方法检验：在接种室的工作台上，以平均间隔位置摆放平皿3个，每个皿内装营养丰富并经灭菌的固体培养基约20毫升。打开皿盖暴露培养基30分钟再盖上，于37℃培养48小时检查菌落数，平均每个皿中不超过4个为灭菌合格。洁净度基本达到100级（国际标准：空气中≥0.5微米的尘埃的量≤3.5粒/升，即达到100级）。

接种室单独使用紫外线照射，而不同时进行无菌通风，是不能达到无菌要求的，其原因是：

（1）紫外线辐射面积有限 紫外线虽有很强的表面杀菌效果，但有效辐射面积有限，即使在应用合理的情况下，也不能杀死空气中全部细菌。因此，还需要配合使用化学灭菌及空气过滤法，来滤除未被杀死的细菌。

（2）紫外线穿透力弱 细菌多数依附在灰尘上，而紫外线穿透力较弱，对灰尘上的（特别是较大颗粒）细菌，灭活效果并不彻底，而无菌通风是移除灰尘必不可少的措施。

（3）接种室通风不良 接种室为密闭房间，不能自然通风，如果不采用人工通风，则由于人体及料瓶（袋）水分的蒸发增加了室内温度和湿度，致使细菌和霉菌繁殖，且不利于操作人员的身体健康。

条件允许时，应安装空气过滤装置，以滤除杂菌灰尘。无菌通风设备一般是由离心鼓风机、装有滤板的风箱和风道组成。理想的通风设备应有加热或和冷却空气的装置。无菌空气应自室顶棚中央进入，而由房间的下角风口排出，排风的方向应先经过缓冲间，再经过更衣室。标准接种室的气压应保持正压，大约高出室外30.4～50.7千帕，这样就防止了外界不洁空气的反流。

总之，接种室的空气处理，既不能单靠通风，也不能单靠紫外线照射，必须二者结合起来，才能达到室内空气净化的目的。

为节省投资，接种室内也可设置超净工作台。利用其过滤除菌的原理，先将空气过滤到无菌，然后将无菌空气从风洞处朝一个方向吹出，使工作台面成为局部无菌状态，然后进行接种操作。

（二）接种箱 采用接种箱接种较为适于农户小规模生产。接种箱（图7-3）的顶部两侧呈倾斜状，斜面为可开闭的窗门，窗门与箱框须密闭。箱底部两侧箱壁上各有两孔，孔上装袖套，接种时手由袖套伸入箱内操作。箱内有紫外线灯和日光灯。

图7-3 双人接种箱（单位：厘米）

（三）蒸气装置 在蒸气流上方的无菌区域范围内接种，所需装置式样不固定，大多为加热器、水壶和工作台组成，菇农可根据其原理随意设置。加热器大多为电炉，也可用煤炉。炉上置小口的水壶或水锅，壶或锅上方为工作台，台面上有10厘米×20厘米的孔，台面孔和壶口或锅口紧密相接，使壶口（锅口）产生的蒸气集中从孔口喷出。接种前，先加热壶或锅中之水，蒸气产生后，在孔口上方就形成了一个无菌区域，这时就可接种。接种时，将原种和待接菌种的瓶口对准台孔，再按常规法接种。

（四）接种帐 接种是菌种生产最关键的一道工序，而接种场所又直接关系着接种的成功与否。采用接种箱接种，缺点是其密封性能差、空间小而操作不便；接种室空间太大，致使消毒难以彻底，染菌率高。为解决此类问题，采用“蚊帐”式塑料接种棚，效果很好。

1.制作“蚊帐”式塑料接种棚用3米宽、5丝厚的农用塑料薄膜制做。接种棚的规格长3米×宽3米×高3米。制作起来极为简便，先剪取13.5米长的塑料薄膜作为3米见方的接种棚围墙，另取3米长的薄膜作为棚顶。然后用塑料封口机或电烙铁将二块薄膜沿边封好，在棚的一侧留有一条掩合的交接线，作为接种棚的门，供接种人员进出和通风排湿用，在接种棚四个顶角各系一条绳子，便于吊挂。这样一个3米见方的类似蚊帐的塑料接种棚便制成了。

使用前先清理接种场地，再将接种棚吊挂起来，棚高2.5米，余0.5米折向棚内。然后将冷却的菌棒搬入棚内，沿棚壁堆放，将塑料棚折起部分压紧压实。棚中留一块空地，供放接种桌和工作人员走动。准备就绪后，关闭接种棚进行消毒。接种完毕后菌棒可就地培养，用种块直接封口，待菌丝团长到5～10厘米后再摘棚。每次可接1000袋菌棒，接种时间5小时左右。

2.效果 为了验证“蚊帐”式塑料接种棚的接种效果，进行了“棚接”与“室接”的对比试验，每个对比试验的接种时间、地点、天气、人员、消毒方法、菌种质量及原料配方相同或基本相同。结果表明，“蚊帐”式塑料棚接种2万袋，发菌成品率达93%；而接种室接种2万袋，发菌成品率仅84%，“棚接”比“室接”的接种成功率高9%。主要原因一是接种棚大小适宜且密封性能好；二是环境比较卫生，每次接种前便对接种棚进行一次清洗或翻晒，而且菌袋就地培养，不容易破损污染。同接种室（箱）相比，接种棚具还有如下优越性：

（1）成本低 制作一个“蚊帐”式接种棚只用三十几元钱，是接种箱的1/5，而且制作简单，一般可连续使用三年。

（2）劳动效率高 一般接种箱每小时仅接25个菌棒左右，接种棚每小时可达50棒以上，而且就地培养发菌，不再用其他东西封口，节省了许多劳力。

（五）培养室 接种后的瓶（袋）需要在适温条件下培养。为提高建筑面积的利用率，室内可设置菌种架。架数、层次、层距等的设计除考虑培养空间的利用率外，还应顾及摆放瓶（袋）及检查的方便性。床架可以是竹木结构，也可以用角钢制作。架上铺以木板或塑料板，以便摆放菌种瓶（袋）。架子的大小规格，依房间大小而定。中间摆放的床架，宽度为1.2～1.4米；依墙摆放的床架，宽度0.7～0.9米即可。床架的层数视菇房高度而定，一般5～6层，每层相距0.5米左右，底层距地面0.3米，顶层距屋顶至少1米。为了便于调温、调湿、换气，培养室应设地窗并安装空调。地窗设纱窗，保温时关闭，换气时开启。发菌期保持无光培养，检查时采用手持式工作照明灯或开日光灯。

（六）泡沫塑板菇房 在灰树花生产中，菇棚是其主要栽培设施，普遍使用的有砖墙结构的改良式菇棚、半地下式土菇棚、竹木结构塑料棚、简易遮阳小拱棚等，这些设施虽然成本较低，在生产中发挥了主导作用，但存在一些问题，如保温、保湿效果不理想，不容易调节；杂菌污染严重，特别是粗糙的墙壁、地面及屋顶，病虫不易彻底消除，且由于常年潮湿、竹木架、苇箔易烂腐朽，石灰或泥土墙壁易脱落，棚室的使用寿命短。

针对传统菇棚存在的各种问题，农业部规划设计院研制开发出塑料覆盖钢管骨架新型菇房，在北京通县、湖北武汉等科研及生产单位实验验证，该菇房保温、保湿、通风等效果良好，其环境条件能满足各种灰树花的生长要求，收到显著效益。

1.菇房结构 是以镀锌镍薄壁钢管组成骨架的装配式菇房，顶部是拱形，采用各种专用卡具及部件连接安装。菇房长度10～15米，跨度6米，肩高2.4米，拱顶高3.2米。菇房走向为南北向，东西长，南北两侧设通风窗及排气地窗，安装换气扇，拱顶设天窗，门安置在东边山墙上。整个结构组装方便，基本构件均在工厂制造生产。地基用角钢及铁丝将钢管骨架底脚连成一体埋入土层，以保证抵抗风载的向上力或雪载的向下压力。菇房地面抹水泥。菇房覆盖材料为三层，外层及内层为塑料薄膜，中间一层为泡沫塑料板，用专用卡具固定在骨架上。覆盖材料可使用8年以上，骨架可使用10年以上。

2.菇房性能

（1）保温隔热性能良好，冬暖夏凉 12月中下旬，在北京测试结果，外界气温-7～-15.5℃时，菇房内6～10℃，而普通砖结构菇棚为0～5℃。7月中旬，当外界最高气温34℃时，菇房最高26℃，普通菇棚最高31℃。如果在冬季寒冷天气适当增温，炎热季节适当降温，可以周年栽培灰树花。

（2）保湿性能良好 根据不同天气，每日在菇房内喷洒水1～2次，能保持80%～95%的空气相对湿度，而且保湿时间比普通菇房持久，便于调节。

（3）菇房温度比较稳定 在密闭门窗的情况下，昼夜温差明显小于普遍菇房，适宜培养菌种及恒温结实的灰树花。

（4）通风换气、降温排湿效果好 由于菇房设有对流窗口，室内空气新鲜，同时利于调节温、湿度。

（5）菇房内光线充足 由于可拉帘能进行光线强弱的控制，散射光分布比较均匀，利于灰树花发育及其色、香、味的生成。

3.菇房应用

（1）温度管理 在春秋两季，菇房内的自然温度基本符合灰树花生长发育的条件。在进行夏季反季节栽培，可利用降温措施满足灰树花的发育条件，如在棚顶覆盖遮阳网降温，室内采用风机强制通风，有条件的地方可安装湿帘系统进行降温，效果更为明显，可保持室内25℃以下的温度条件。冬季可以采取加温的方法提高菇房内温度，保持在15℃左右。

（2）湿度管理 新型菇房保湿效果明显，在栽培管理过程中，根据室内具体湿度变化情况及天气状况进行管理，在阴雨天不喷水，晴天每天喷1～2次水，结合通风，以防湿度过大而烂菇。

（3）通气管理 在自然温度适宜灰树花生长的季节里，门窗经常打开，室内空气比较新鲜。在夏季防高温高湿，每次喷水后或阴雨天要加大通风量；冬季生产由于需要保温，通风次数相对较少，但要保证菇房内空气新鲜。要注意通风透气，利用地窗及天窗每天要通风2～3次，每次10～15分钟。

（4）新型菇房合理利用 在人力、物力、技术条件允许的情况下，根据季节选择不同温型的种类和品种，提高复种指数，提高单位面积产量，力争多收。同时要根据市场需求进行栽培品种搭配，尽量选择紧俏、经济价值高、宜鲜宜干的品种。如进行灰树花—金针菇的周年生产，亦可用做菌种或栽培袋的发菌库。