什么是双锥回转真空干燥机
双锥回转真空干燥机的料桶为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入热源(蒸汽、热水、导热油)进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料所含的水分或溶剂吸热后蒸发后通
过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
方形,圆形真空干燥机是属于静态干燥,它是将被干燥物料置于真空箱内进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,从而加快了物料的干燥速率。
如何改进回转式烘干机设备热效率低的不足
回转烘干机顺流、逆流工艺,以及两种工艺的适用物料与特点:
直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端,热气流与料流的运动方向一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。
逆流式直接传热回转烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反向运动,物料在此运动的过程中受热而烘干。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触,初期烘干推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。故适宜于对最终含水量(即烘干程度)要求不高的物料。排出的干物料温度较低,便于运输。
但从产生粉尘来看,细物料易被气流带走,粉尘量较大。逆流式烘干在烘干过程中,干燥推动力较均匀,适宜于被烘干物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少。
1、对回转式烘干机的风闸进行合理掌握,调剂回转式烘干机内的通风量。当回转式烘干机外部通风量过大时,要及时下降风闸,确保全部烧成带在正压环境中任务,必要时要对坯垛底的进风量进行掌握,增加后风,在下降风闸后对回转式烘干机进行含水量低的干燃料增加,待回转式烘干机内温度复原正常后逐步晋升风闸,使前火开展,并向回转式烘干机内通风减速燃料的熄灭,晋升回转式烘干机内热量。当回转式烘干机内通风量过小时,要进步风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时维持回转式烘干机内保温地位和冷却地位的进风量,以内部燃料的质量和热替换效力,清除回转式烘干机内欠火景象。2、对烘干机内温度进行检测:根据回转式烘干机内温度的变更趋向对烘干机内温度进行正确判定,并以此为根据对外燃料的增加量进行掌握。保护烘干机外燃料增加遵照屡次大批的准则进行,防止过多或过少的燃料增加形成温升不达规范或许不完整熄灭的景象。3、对回转式烘干机内燃料的发热质变:更对外燃料进行恰当增加,若现用燃料的热值比本来的燃料熄灭发生的热量高,则增加燃料增加量,反之则增大回转式烘干机燃料的增加量,维持回转式烘干机内热量的平衡。郑州浩源为您解答
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