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药厂用纯化水设备的工艺流程有几种?

药厂用纯化水设备的工艺流程有几种?

药厂用纯化水设备的工艺流程有几种?

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

国家对医疗制药行业的用水要求十分严格,纯化水是医疗医疗制药行业主要用水,蓝膜水处理研发制造的纯化水设备的产水需要符合《中国药典》,纯化水设备需要满足国家GMP认证/美国FDA认证要求。

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医药用纯水设备的概述

制药行业使用纯水设备自动化程度非常高,设计精密,结构紧凑。制药行业使用纯水设备是采用反渗透技术研发而成,反渗透膜造价成本高,所以要正确的维护和保养纯净水设备,可以避免安全隐患的发生。下面来介绍一下纯净水设备正确的维护和保养方法。

1、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。

2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦,反洗合格后静置10min左右再进行正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿将空气带入反渗透膜。

3、高压泵入口压力应至少大于0.05MPa,防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行,就要做好纯净水设备的管理工作,及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。

4、定期对纯净水设备产水水质进行化验分析,根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。

5、当与初始投用状态相比,标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降10,或在特定条件下产水含盐量明显上升,或压差增加了15时,应对反渗透膜进行及时清洗。

6、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗,尤其夏天,应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天,应采用0.5~1的亚硫酸氢钠或0.5~1的甲醛溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。

从整个医药行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

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