颚式破碎机的维护保养
颚式破碎机简称鄂破,在制砂生产线中主要用于对大块矿石物料的中等粒度破碎,广泛应用于公路、铁路、建材、矿山、化工等行业。颚式破碎机破碎比大,维修简便,性能可靠,在生产运行时,要注意检查颚式破碎机的运行状态。
在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。如果轴承上有温度计,可直接观察温度计度数,如果没有可用手摸,将手背放在瓦壳上,如果发烫不能超过5s,说明此时的温度超过了60℃。
2、检查润滑系统在颚式破碎机运行时,仔细听齿轮油泵工作时是否有撞击声,检查油压表的指数,以及油箱内的油量,如果油量不足,要及时补充干净的润滑油,检查润滑系统是否出现漏油情况。
3、检查回油管检查颚式破碎机的回油管,看回油管内是否有金属细末等杂质,如有杂质,应立即停机,检查轴承等润滑部位。
4、检查连接处颚式破碎机运行时间久了需要检查螺栓、飞轮键等连接处是否出现松动,如有松动立即拧紧。
5、检查零部件的磨损情况检查颚式破碎机的鄂板、传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否出现裂纹,工作运行是否正常。
6、保持颚式破碎机的清洁保持颚式破碎机的清洁,做到不漏油、不漏电、不漏水、无油污、无积灰,注意润滑系统和润滑部件的洁净,不得让灰尘等杂物进入,这样不仅会破坏润滑油膜,使设备失去润滑作用,还可能加速设备的磨损,缩短设备的使用寿命。
7、定期清洗过滤器定期清洗润滑油的过滤器,可用汽油来清洗,清洗干净后晾干再使用。
8、定期更换润滑油每半年可更换一次油箱内的润滑油,润滑油在使用时由于暴露在空气中,可能会受空气、氧气、水分的影响,不断老化变质,失去润滑作用,因此需要定期更换新的润滑油。
上述给大家介绍了颚式破碎机的检查和维护,颚式破碎机安装完毕后,要定期检查各零件之间是否出现松动,检查各部件的磨损情况,及时维修和更换。
颚式破碎机有三种,分别为PE颚式破碎机、HD颚式破碎机、CJ颚式破碎机,它们的优点如下:
1、PE颚式破碎机
①优质钢板焊接机架,避免了铸造缺陷,更加牢固可靠
②独特飞轮设计,有效减少震动,机器运转更平稳
③排料口垫片调整,简单、可靠、维护方便
④破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量,其破碎比大,产品粒度均匀
PE颚式破碎机
2、HD颚式破碎机
①使用超大轴承和锻造主轴,承载破碎力更大
②低悬挂运动机构设计,提供更大破碎比
③采用高耐磨齿板,维护周期更长,节约开支
④性能可靠,进行了优化设计,故障率低
HD颚式破碎机
3、CJ颚式破碎机
①机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接,螺栓紧固,克服了焊接机架容易产生应力集中的不足,更加坚固可靠。可拆解结构便于运输和安装,尤其是井下安装运输更为便捷
②优异的运动参数,使破碎机物料在破碎腔上部即可开始破碎,在破碎腔下部冲程更大,破碎比更大。
③排料口调节与传统插板式调整方法不同,采用楔块调整排料口,减小了工人劳动强度和停机时间。用户可以根据需要选装液压调整排料口装置,调整更为容易
④肘板采用高强度钢板材料,破碎机过载时弯曲变形,保护破碎机关键件不受损坏。与传统铸铁肘板相比重量轻,更换容易;避免铸铁肘板折断落下,损坏输送机
⑤与以往同规格颚式破碎机相比,轴承规格增大,延长使用寿命;动颚和机架4个轴承规格相同,减少了备件种类
⑥电机座和主机一体化结构,使安装更加简便,节约占用空间,整机安放于钢架底座之上,主机与底座间通过减震垫连接,对基础影响小
CJ颚式破碎机
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