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盘点干粉砂浆的常见疑难问题及解决方案

今天我们将为大家介绍的是干粉砂浆的常见疑难问题以及解决方案,如果对此有兴趣却不了解的朋友们不妨来参考一下吧。

盘点干粉砂浆的常见疑难问题及解决方案

一、砂浆外观质量问题

1、砂浆抹面后粘不住、易掉落

原因分析:砂浆和易性太差,粘结力太低;施工方一次抹灰太厚,抹灰时间间隔太短;基材界面处理不当。

解决方案:根据不同原材料不同基材调整配方,增加粘结力;建议施工时分层抹灰,总厚度不能超过20mm,并注意控制好各个工序时间;做好界面处理,特别是一些新型墙体材料,要使用专用配套砂浆。

2、砂浆抹面后出现掉皮、起粉、掉砂现象

原因分析:掉皮起粉主要是由于砂浆所用原材料砂子细度模数太小,掺合料用量过多,施工时过度压光导致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面强度太低而掉粉起皮;掉砂的原因除了砂子细度模数太小外,还有砂子含泥量超标、胶凝材料比例偏少,从而导致部分砂子浮出表面,起砂。

解决方案:严格控制砂子细度模数,颗粒级配,含泥量等指标,增加胶凝材料,及时调整配方,调整材料及添加比例,注意施工工艺和养护措施。

3、砂浆抹面后表面粗糙、无浆或抹面后收光不平

原因分析:预拌砂浆原材料中集料(砂)中的大颗粒太多,细度模数太高,从而导致所出浆体变少,无法收光。

解决方案:调整砂浆中集料的颗粒级配,适当增加粉料的用量。

4、砂浆硬化后出现空鼓、脱落、渗透等问题

原因分析:生产企业质量管理不严,生产控制不到位导致砂浆产品质量出现问题;施工企业施工质量差、没有严格按照施工规范要求进行施工导致的使用问题;墙体界面处理使用的界面剂、粘结剂与干粉砂浆不匹配所引起的;温度变化导致建筑材料膨胀或收缩;本身墙体开裂。

解决方案:砂浆生产单位应提高砂浆质量管理的措施及责任,同时施工企业也应提高砂浆工程质量的施工措施及责任,双方共同对关键作业点的生产技术施工人员进行相关的业务技能知识培训。

二、砂浆裂缝的质量问题

1、塑性裂缝

塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂,它一般发生在砂浆硬化初期,塑性开裂裂纹一般都比较粗,裂缝长度短。

原因分析:主要与砂浆本身的材料性质和所处的环境温度、湿度以及风速等有关系:水泥用量高,砂子细度模数越小,含泥量越高,用水量大,砂浆就越容易发生塑性开裂;所处的环境温度越高、湿度越小、风速越高,砂浆也就越容易发生塑性开裂。

解决方案:砂浆中通过加入保水增稠剂和外加剂,减少水泥用量,控制砂子细度模数及其泥含量、减小用水量,控制好施工时的环境,尽量避开高温干燥及风大的气候条件,从而降低塑性开裂的风险。

2、干缩开裂

干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂,它一般发生在砂浆硬化后期,干缩开裂裂纹其特点是细而长。

原因分析:产生干缩开裂的主要原因有砂浆中水泥用量大,强度太高导致体积收缩;砂浆施工后期养护不到位;砂浆中掺入的掺合料或外加剂材料本身的干燥收缩值大;墙体本身开裂,界面处理不当;砂浆等级乱用或用错,基材与砂浆弹性模量相差太大

解决方案:减少水泥用量,掺加合适的掺合料,降低收缩值,施工企业加强对相关人员业务知识的宣传指导,加强管理,从各方面严格要求,并按照预拌砂浆施工方法进行施工。

三、砂浆工地出现结块、成团现象,质量下降

原因分析:砂浆生产企业原材料使用不规范,砂子的含水率未达到砂子烘干要求,砂浆搅拌时间太短,搅拌不均匀;施工企业在砂浆的储存过程中没有做好防雨、防潮工作,未能按照预拌砂浆施工要求及时清理干粉砂浆筒仓及搅拌器。

解决方案:砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系,加强生产工艺控制及原材料检测;施工企业加强对干粉砂浆的防护工作,提高砂浆工程施工质量责任措施,干粉砂浆筒仓应设专人负责维护清理。

四、砂浆凝结时间不稳或不凝结

原因分析:

1、砂浆凝结时间太短:由于外界温度很高、基材吸水率大、砂浆保水性不高导致凝结时间缩短。

2、砂浆凝结时间太长:由于季节、天气变化以及外加剂超量导致凝结时间太长。

3、砂浆不凝结:由于水泥质量不合格或者外加剂计量失控,导致砂浆出现拌水离析,稠度明显偏大,不凝结。

解决方案:根据不同季节、不同天气、不同墙体材料调整外加剂种类和使用掺量;加强施工现场查看及时了解施工信息;加强计量设备检修与保养,防止设备失控;加强操作人员与质控人员的责任心,坚决杜绝不合格产品出厂。

五、砂浆表面出现“返碱”现象

原因分析:一方面是由于施工企业赶工期造成的(多发生在冬春季),还有就是使用了含SO4,Cl2或以它们为主的复合产品作为早强剂。

解决方案:尽量使用低碱水泥和外加剂,优化配合比,增加水泥基材料密实度,减小毛细孔,避免在干燥、刮风、低温环境条件下施工,控制预拌砂浆搅拌过程的加水量,施工时地坪材料不能泌水、完全干燥前表面不能与水接触,也可使用返碱抑制剂。

以上就是小编为您带来的盘点干粉砂浆的常见疑难问题及解决方案的全部内容。

住在楼房边缘和楼房顶层的家庭,因为太阳直射等原因,会考虑到冬天冷夏天热的情况,因此要对外墙进行一些保温隔断外界温度的工程,增加居住舒适感,进他就让我们一起来了解一下外墙保温材料有哪些种类以及外墙保温岩棉板施工工艺吧。

一、外墙保温材料有哪些种类

1、聚苯板:聚苯板是建筑外墙外保温系统中应用广泛、廉价的保温材料,但该材料属于热塑性材料。我们经常能看到的墙体鼓包、脱落,大部分都是材料热塑性变形造成的。

2、挤塑板:挤塑板采用挤压模塑成型,导热系数降低到0.033w/m·K,但也存在聚苯板热塑性变形的问题。而且挤塑板两面光滑,与墙体和饰面层粘结风险大,所以其作为外墙立面保温材料的使用频率逐渐降低,多用于正负0以下的防水、屋面保温等使用场景。

3、硬泡聚氨酯保温复合板:在75%节能标准成为主流的趋势下,硬泡聚氨酯得益于的导热系数,在使用中安全性翻倍。硬泡聚氨酯用一次化学合成饰面层的保温装饰,无需二次粘合,可避免脱落,达到与建筑同寿命。硬泡聚氨酯保温复合板采用结构保温一体化技术,工艺简单,性价比极高。与建筑主体同时浇筑,不存在跑模漏浆等问题。

4、岩棉板或岩棉带:符合规范要求的岩棉板或岩棉带由玄武岩制成,其防火性能是这四种材料中的,同时其导热系数也是的。岩棉板或岩棉带的设计厚度一般为120mm,自身的超强密度为140-160kg/m。其中岩棉板为横丝岩棉,垂直于板面的拉力几乎为零,不适合外墙立面保温;岩棉条是将岩棉板翻转90°并切成竖丝制成的。垂直于板面的拉力提高10倍,但仍难以达到国标要求的0.15Mpa。岩棉本身就是一种吸水材料,其产品通过添加防水剂可以在短时间内达到目的。久而久之,岩棉板或岩棉带的吸水重量是其自身重量的10倍以上,再次增加了安全隐患。

二、外墙保温岩棉板施工工艺

1、技能流程:底层处理→装备胶粘剂→张贴岩棉板→钢丝网→设备8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(二道)→保温体系查验

2、预备作业:材料设备进入施工现场时,检查和检验方法:检查材料设备是否完好无损,是否符合合同规范;具有原始工厂证书、检验报告或由认可机构出具的检验证书者可免于检验。(经检验合格的)材料在施工现场卸料堆放时,为避免材料损坏所采取的措施应由专人搬运到指定地点,定期堆放,并用彩条布覆盖。建筑门窗的节能构造方法,门窗等洞口要用整块岩棉板切割,不得拼接。岩棉板接缝与洞口四角的间距应大于200mm,洞口四边的其他岩棉板宽度不小于200mm。

3、弹控制线、挂基准线:从高点开始,每三层做一个节点,到墙体笔直;根据建筑立面图和外墙外保温技术要求,在墙上弹出窗户的水平、笔直控制线;在外墙的大角(阴阳角)等必要的地方挂一条直线基准线,在每层的适当位置挂一条水平线,以控制岩棉板的平直度。

以上就是关于外墙保温材料有哪些种类,外墙保温岩棉板施工工艺的全部内容,希望可以帮助大家了解外墙保温,更多装修知识、装修公司评价、装修案例请继续关注!

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