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板框厢式压滤机与带式压滤机有什么不同?

板框压滤机和带式压滤机的相同点:板框压滤机和带式压滤机设备都使用的相当的广泛,在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业深渊的使用,处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液,他们起到过滤分离作用。回收可利用物,处理废水,保护环境。

板框厢式压滤机与带式压滤机有什么不同?

性能对比:

板框压滤机结构简单,功能强大,基本上满足社会各界的要求。但相比带式压滤机则有以下特点:

1,板框压滤机的工作采用的是间歇式运行,也就是运行完了一个完整的流程,才能进入下一个运转,既:进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成,这样加大了人为损害设备的几率。

2,多了一个更换滤布的过程,而且厢式压滤机更换滤布还比较复杂,滤布的性质也会影响滤布的再生性,从而影响压滤机设备效率。

3,板框压滤机的滤渣水分比带式的要底,一般可以达到30%的范围。

带式压滤机正如它的名字一样,它过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断的排出来,这样形成了带式压滤机不停的工作,过滤的效率高。但与板框压滤机不同的是:

1,市场价格高,设备体积庞大。

2,过滤后的滤渣水分高,一般的只能在45%左右。

板框压滤机的详细介绍

1.山西万泽重工机械设备制造有限公司山西万泽重工机械设备制造有限公司注册地址在太原市小店区208国道东濮村,经营范围包括矿山机械、板框压滤机等设备的制造和租赁。

2.河南龚宇机械有限公司河南龚宇机械有限公司的注册地址位于郑州市二七区景光南路。其经营范围包括机械设备、板框压滤机的制造及配件的销售。

3.河南洪权过滤设备有限公司..河南省洪权过滤设备有限公司注册地址位于禹州市东部产业集聚区和谐大道23号。其经营范围包括过滤设备和板框压滤机的生产和销售,以及自营和代理各种商品和技术的进出口业务。

4.郑州徐浪重工机械有限公司郑州徐浪重工机械有限公司注册地址为郑州市尚洁区310国道与淮阳路交叉口向北100米,经营范围为矿山设备、环保设备的生产和销售,板框压滤机制造技术开发。

5.河南润宏环保设备有限公司..河南润宏环保设备有限公司的注册地址位于禹州市夏都街道办事处西工业园兴业路7号。其经营范围包括制造气液分离和净化设备,制造和销售板框压滤机厂及其他设备。

1:板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机;板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别,常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。

2:压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。

一.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

二.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。

三(1 )主机部分

主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。

(2) 液压部件

液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

(3 )电气元件

电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。

设备选型时,应考虑以下几个方面:

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。

(2)框架的材质。

(3)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。

1:板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

2:板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

3:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

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