生鲜包装设计有哪些注意事项

由于生鲜一类的商品本身的物化性质，怕磕碰、水分流失、保险问题等等都会影响到生鲜的市场销售前景，而且一但保存不够妥善那就会腐烂变质。

还有生鲜受到现在运输水平和加工条件的影响，这都影响着生鲜产品的包装设计，同样也使得现在生鲜的市场销售存在巨大的困难。

生鲜的包装设计一般都不建议采用那种捆扎式的然后把商品包个严严实实，这样里三成外三成的包装设计对其他的商品来说可能很好，但是对生鲜来说就是最坏的包装设计。

当你问超市的采购员的话，他们一定会告诉你这样的答案，往往那种大堆头里随便挑选的商品卖的要比精美包装过的商品好，价钱虽然是其中的一部分，但是对购买生鲜的消费者来说更重要的是那种自己挑选的乐趣。

在这样大堆头的商品中，每一位消费者都可以选择自己满意的商品，因为消费者清楚的知道，这些商品 比那些包装过的生鲜要新鲜。

这也就是生鲜包装面临的巨大难关，因为一但包装了生鲜，那么商品的新鲜度就必然要下降，这样就成为了销售商品时最害怕的恶性循环。

生鲜的包装设计应当从农场装箱的那一刻就应该为其进行包装，这时对商品进行包装的话能够将生鲜的损伤降低到最小。

这种包装设计一定具有保护性，能够在运输 和堆码的过程中有足够的机械强度，保护商品以免被挤压。

还要有一定的通透性，这样才能利于商品散热和气体交换，生鲜不是"死"的产品，它更像是活的，所以保持空气的流通对生鲜来说非常重要。

这些基本上是生鲜包装设计在功能上需要做到的地方。

而包装设计就要为商品增值，让商品在市场上能够获得更大的销售前景。这时就应该在生鲜的包装上体现出商标、品名、等级、产地等重要的信息，生鲜的包装不需要多么的精致奢华，但是要在这么小的范围上体现出这些重要的信息就很有难度。

希望对你有帮助！

食品包装技术的包装技术

丝瓜、苦瓜运输流通除考虑与贮藏相同的温度、湿度、气体条件外，还要考虑运输过程的振动以及包装和堆码。

（1）温度 温度是保证流通蔬菜质量的基础，尤其远距离、长时间运输的蔬菜保持流通中的适宜温度更为重要。预冷和冷链流通是现代蔬菜流通提出的温度要求，产地预冷是流通冷链的开始，产地预冷可使蔬菜采后很快进入利于保鲜的适宜温度，除去大量田间热和呼吸热，并可大大降低对运输工具制冷量的要求，降低运输成本。采用低温流通对保持蔬菜的鲜度和品质以及降低运输损耗是十分重要的。

短距离流通的丝瓜、苦瓜对温度要求可稍微放宽一些，运输时间超过3天的，要与低温贮藏的适温相同，即10～13℃。

我国目前产地蔬菜预冷和冷链流通设备和技术的发展还远不能满足国际、国内市场对蔬菜流通保鲜质量的要求，出口蔬菜产地预冷和冷链流通设备的技术已基本建立，但其设备和技术还需进一步完善、预冷效率和流通质量尚需进一步提高；国内蔬菜大部分是在常温条件下运输、销售。在常温运输中，不论何种运输工具，其货箱和蔬菜的温度都受环境温度的影响，尤其是盛夏和严冬对流通蔬菜质量影响更为突出。

（2）湿度 丝瓜、苦瓜适宜保鲜的湿度在90%～95%。在运输过程中，因其包装方式、方法、材料、运输条件等不相同，其环境湿度有较大的差异。因此，在丝瓜、苦瓜运输过程中要采取有效方法提高环境湿度，减少失水萎蔫。常用的方法有：

①采用具有保湿作用的包装箱。常在纸箱的制作中加入防水保湿材料。采用此种纸箱包装时，纸箱密封不要太严，要有一定通气面积，调节箱内温度和气体。此方法包装箱成本较高，因此出口蔬菜较多采用此方法。

②在包装容器内部衬垫塑料薄膜。做衬垫的薄膜厚度一般0.01～0.03毫米。此种做法对保持蔬菜的水分效果很好，但薄膜在保水的同时也留住了气体，并且蔬菜的热量也难以扩散，因此最好是预冷以后的蔬菜再使用塑料薄膜做衬垫，或是在气温和菜温较低的季节使用。要依据蔬菜的具体情况，蔬菜上部薄膜不要密封过严，要留出适量缝隙，使其通气、散热。

（3）气体 除气调运输外，丝瓜、苦瓜在运输过程中由于自身呼吸代谢和包装容器材料、性能的不同，容器内气体成分也会有相应的变化。为防止气体过分积累对丝瓜、苦瓜产生伤害和氧气含量的过分下降造成蔬菜无氧呼吸，要注意适量通风，尤其是采用防水保湿包装箱，或是用塑料薄膜做衬垫、做包装的。高温季节常温运输时更要注意。

（4）包装 丝瓜、苦瓜运输包装要求有以下两点：

①包装容器易于搬运。单件包装不宜过大，一般20千克左右；包装容器要有搬运把手。

②包装容器要有一定的强度和对运输过程的振动具有缓冲作用，减少对蔬菜的影响。瓦楞纸箱的缓冲作用较好，纸箱易吸湿降低强度，采用防水纸箱较好。丝瓜、苦瓜易产生机械损伤，可在包装容器内垫一些包装纸或碎纸屑，还可用包装纸、聚苯网套单体包装；还有在包装箱内用纸板作成间隔，都对运输丝瓜、苦瓜起到保护作用。包装中的衬垫及填充包装材料要求柔软、质轻、清洁卫生。

（5）堆码与装卸 运输装车方法是否正确，直接关系到丝瓜、苦瓜运输的成功与否。装车方法能直接影响蔬菜运输中的机械损伤、运输中蔬菜环境的温度和气体条件，最终影响蔬菜的运输质量。因此，堆码要注意安全稳当，要有支撑和垫条，防止运输途中移动或倾倒，堆码不要过高，纸箱可堆成井字形、品字形，菜筐采用筐口对装法。各种装车方法的共同宗旨是：

①稳固。可有效防止丝瓜、苦瓜运输中的机械损伤。

②合理堆码，通风。蔬菜箱与车壁间留出空隙，在每个包装个体之间留出适当的间隙，以使车内空气能顺利流通，进而调节运输蔬菜的温、湿度气体条件。

③保持均匀的车内温度。冷藏运输时使每箱菜都能接触到冷空气；保温流通时使车中心蔬菜与边际蔬菜保持较一致的温度。

④文明装卸。丝瓜、苦瓜质地脆嫩，装卸中易产生机械损伤，将大大降低其商品性及贮藏性，因此，丝瓜、苦瓜的运送装卸一定要做到轻拿轻放、文明装卸，以减少机械损伤。

（6）设备消毒 装菜前，应对车船等设备仔细清扫，彻底消毒，确保卫生。

（7）不混装 长距离、大量运输丝瓜、苦瓜时最好不与其他蔬菜混装，因为各种蔬菜所产生的挥发性物质会相互干扰，尤其是不能和易产生乙烯类的蔬菜（如番茄）在一起，由于微量的乙烯也可引起丝瓜、苦瓜早衰。

包装食品的塑料薄膜经加热收缩以后，紧贴在食品表面，可使切片的或松散的食品，紧缩成为一个整体，便于运输和销售。收缩包装用途广泛，小至零售小包装的食品，大至整个托盘的货物。

收缩包装所用材料是经过定向拉伸和冷却处理的塑料薄膜。由于薄膜在定向拉伸时产生残余收缩应力，当受到热空气处理或红外光照射时，薄膜面积缩小，厚度增加，因而紧贴在被包装的食品上，并能长期保持这种收缩状态。收缩包装可分为3个程序。①包裹和密封:用已拉伸的薄膜将食品包裹并加热密封。包裹方式和所用设备根据产品的种类和大小而定。②加热：为使薄膜收缩,需在最短时间内加热到不低于110℃。主要加热方式有对流加热、红外线间接辐射和红外线直接辐射。加热过程一般在隧道内进行，这时薄膜吸收热能，结晶变成无定形状态，但还未起收缩作用。③冷却：当温度降到110℃以下，薄膜由无定形再次结晶时，产生收缩力,这时薄膜面积缩小，完成收缩包装的过程。 新鲜水果和蔬菜是有生命的植物，在采收以后，仍继续进行其生化作用，从周围环境中吸进氧气，消耗其本身的糖酸等营养素，呼出二氧化碳并产生热能。如果降低环境中的氧气,提高二氧化碳的浓度,则呼吸作用减缓，保鲜期延长，但呼吸作用又不能完全停止，否则生命结束，将导致腐烂。气调仓库就是应用这一原理延长水果蔬菜的保鲜期（见食品冷藏）。选用适当的塑料薄膜包装新鲜果蔬，使氧和二氧化碳少量透过，同时又阻碍水分蒸发，同样能起到调节气体组分的作用，达到延长新鲜果蔬保藏期的效果。这种包装技术，主要应用于自选市场的零售水果蔬菜，可使商品既清洁整齐，又保持新鲜。

硅窗包装是气调包装的一种形式，系在一般的塑料袋上烫接一块硅橡胶窗，硅窗的透汽性比聚乙烯或聚氯乙烯大几十倍到几百倍，果蔬所需的氧和排出的二氧化碳以及其他挥发性物质，通过硅窗上的微孔和袋外的大气交换，并使袋内的气体维持一定组分。硅窗所需面积是根据袋内水果蔬菜的种类、数量、呼吸强度和硅橡胶的型号、特性等因素，通过计算确定的。 在罐头包装的基础上发展而成的一种新技术。两者都是依靠加热杀菌使食品在密封条件下达到长期保藏的目的。但罐头食品的传统工艺是先将食品装入容器并密封,然后加热杀菌和冷却;而无菌包装却是先将食品和容器分别杀菌并冷却，然后在无菌室内进行包装和密封。和罐头包装相比,无菌包装具有4个特点：①采用超高温杀菌,一般加热时间仅几秒钟,而且又立即冷却，所以能较好地保存食品原有的营养素、色、香、味和组织状态；②杀菌所需热能比罐头少25～50%；③因冷却以后包装，可以使用不耐热、不耐压的容器，如塑料瓶、纸板盒，既降低成本，又便于消费者开启；④设备占地面积小，生产效率高。其缺点是限用于流体食品。当前虽已发展到液体中可混有15mm左右固体小颗粒，但还不能用于大块的果、蔬、鱼、肉，因此可以包装的产品在品种方面为数不多。

食品的杀菌和冷却根据各种食品的理化性质，采用不同的工艺和设备。例如,pH在4.5以下的高酸性食品，杀菌强度可以低些；而pH在4.5以上的低酸性食品,则要求高强度的杀菌条件。又如低粘度的食品，可以采用蒸汽喷射法杀菌，继之以减压冷却；而高粘度的酱类，则宜用刮板式或管式换热器加热及冷却。

容器（或包装材料）的杀菌和冷却对不同材料，采用不同工艺和设备。例如，对耐热的金属罐和玻璃瓶，一般用饱和蒸汽、过热蒸汽或热空气杀菌，再在无菌空气中冷却；对塑料容器、塑料－铝箔－纸板复合的材料，则用双氧水杀菌,继之以加热处理或远红外辐射,以排除残留的双氧水,保证安全卫生；对箱中袋所用的塑料-铝箔复合的大袋，须用γ射线辐射进行冷杀菌。

在无菌条件下包装食品和容器经杀菌并冷却以后，分别进入无菌室，通过自动化的机器，进行灌装或密封，然后自动从无菌室卸出，即为成品。为防止外界空气污染无菌室，一方面不断输入无菌空气使无菌室内保持正压，同时室内装有紫外线灯以保持灌装线处于无菌状态。

无菌包装技术发展很快，用途逐渐扩大。当前主要用途有3方面。①零售小包装:容器有金属罐,玻璃瓶,塑料罐、盒、杯、管，直立袋，纸板铝箔塑料膜复合的四角包、砖形包。内容物有乳制品、软饮料、果汁、豆乳、布丁等。过去的消毒牛乳在室温下只能保存1～2天，而无菌包装者可存放 6个月，深受消费者的欢迎，迅速淘汰了传统的分配销售办法。②无菌大罐保存半成品：用于贮存番茄酱、浓缩果汁等。大罐容量一般为30～50吨，最大的达 400吨。其用途是在果蔬旺季将半成品经过杀菌贮入无菌大罐，供全年进一步加工用。也可将不同季节采收的果蔬原料，加工制成汁或浆，分别贮入不同大罐，供调配成混合果汁或混合蔬菜汁。还有应用无菌大罐的技术,发展汽车槽车或铁道槽车,大量运输果汁、番茄酱等，以节约运输费用。③箱中袋：用无菌包装技术将番茄酱、浓缩果汁等高酸性食品装入塑料薄膜与铝箔复合的大袋中，袋外加套瓦楞纸箱，故称箱中袋。这种包装方式即可用于半成品的保藏，其作用和无菌大罐相同；也可用作包装半成品的容器，国际市场上已广泛应用。在装灌以前，空袋须经γ射线杀菌。大袋的容量为200升、220升及1000升3种,其中1000升大袋需用木箱作外套。