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果蔬脆片的生产方式

(1)从成本的角度来分析。在生产过程中个别品种的成本非常之高。造成这种现象的原因有两个。一是原料的成本高,如食用菌油炸后味道鲜美,很受消费者喜欢。但是部分食用菌价格偏高,成本负担很重。二是部分原料的利用率低,产成品太少造成的,如菠萝的成品率只有6%左右,如此低的成品率自然会造成高成本。而作为生产型的企业,出于对成本的考虑,必然会减少高成本的产品。造成的后果就是对加工品种的限制。价格便宜、利用率高的大宗原料成为加工者的最爱。另外,对副产品的深加工也是降低成本的一个办法。大量破碎的、等级不高的果蔬脆片会被再加工,制成其它产品出售。而加工的发法、深度等都应该是企业考虑的问题。现在市场上销售的本产品定价还是比较高的。除了产品本身特有的优势以外,定价的依据主要还是根据成本。随着成本的降低,产品市场定价的下降。产品的市场竞争能力更强了。

果蔬脆片的生产方式

(2)从工艺的角度来分析。对于产品质量来说,工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后,硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要就是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行,工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂,其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入,加工的品种越来越多,情况越来越复杂。工艺控制点就会相应的增加。也就是说,工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高,越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量更加趋向于稳定,天然程度也会有所提高。

(3)从原料的角度来分析。果蔬原料具有多种加工方法。保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法,而果蔬脆片只是干制的一种。为了回避风险,果蔬脆片厂会根据加工特点,选择多种加工方式。将来的果蔬脆片厂不光是果蔬脆片一种产品,可能会有冷冻产品和糖制产品的出现。

果蔬原料具有季节性。虽然可以通过保鲜、冷冻等手段贮存一部分,但会相应的提高成本,而且还影响原料的品质。因为这个特性,产品的单品种包装会有增多的趋势。当然,什锦包装因为有需求会长期存在,但数量上会有所下降。

果蔬原料具有地域性,部分果蔬原料的地域性特别明显。有些厂家根据这个特点,会加工一些有地方特色的原料。比如现在有些工厂加工热带水果、加工辣椒、冬枣等。在以后,这种特点会越来越明显。

果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售,含油率低,不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流,过去市场上的一些含油率明显偏高的产品,加入抗氧化剂的产品会逐渐被取代。真正健康绿色的果蔬脆片产品是市场和广大消费者对厂家提出的要求,符合这个要求,企业才能生存下去。

果蔬脆片口感酥脆、风味各异、有益健康,老少皆宜。保存了新鲜果蔬纯天然的色泽、营养和风味、又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点,含油率明显低于传统油炸食品,无油腻感,也不会产生3-4苯并笓和丙烯酰胺等致癌物。而且保存期长,加工范围广泛。淑年华果蔬脆片作为一种新型高档营养休闲食品越来越受消费者的喜爱。国家对农产品深加工项目扶持力度不断加大,果蔬脆片加工设备的轻工行业标准《果蔬脆片成套设备QB/T 2839—2006》于2006年由秦皇岛通海科技发展有限公司起草完成,从 国家发改委标准网可以查到,足见国家对这一农产品加工新技术的重视程度。

果蔬干里的配料有植物油,是低温冻干的吗

当下,果蔬加工产品能够长时间保存,且依然保持营养健康、原汁原味、味美色鲜,这还要归功于食品非热加工技术。

食品非热加工技术突破传统高温杀菌模式,解决高温杀菌营养损失大,变色、变味,风味口感和品质不佳等问题,为市场带来越来越多的健康、营养、风味口感俱佳的果蔬加工产品。

中国是个农业大国,但同时也是损耗大国。

数据统计显示,中国一年损耗的果蔬超过上亿吨,比许多国家一年的果蔬总产量还多。

为此,近些年,我国果蔬加工行业发展十分迅速,发展果蔬深加工,不仅可以减少浪费,解决果蔬不易贮藏、运输,保鲜期较短等问题,同时还能提高综合利用率,提高产品附加值,增加收入,一举两得。

现如今,果蔬加工品日趋丰富,有果汁、果蔬汁、发酵蔬菜饮料、果蔬粉、蔬菜脆片、蔬菜膨化食品、冻干果蔬等等。

伴随着我国果蔬加工能力、技术水平、装备硬件以及国内外市场拓展等都取得了较大的进步和快速发展,果蔬加工行业正朝着果蔬提取物加工为功能食品、新型健康果汁饮料、果蔬粉加工、果蔬脆片加工、果蔬加工无废弃开发方向发展。

众人周知,为了更好地延长果蔬汁等果蔬深加工产品保质期,使其能够较长时间保存和保障产品品质安全,在深加工中少不了杀菌环节。

传统果蔬汁等果蔬加工产品在杀菌过程中大多使用到高温杀菌技术。

但是,对于一些热敏性强的食品,利用高温杀菌技术时,往往会使得这些果蔬加工食品营养成分损失严重和变色、变味,风味口感和品质不佳。

针对高温杀菌技术对果蔬加工行业带来的现实问题,结合国外杀菌发展趋势,行业人士在国内提出了食品非热加工的研究方向,通过采用物理加工的方式,例如采用超高压、超声波、电离辐射、脉冲磁场等技术进行杀菌。

据了解,当加工压强达到100兆帕时,能够对果蔬制品等起到杀菌的作用,并保持产品原有风味和品质。

近年来,我国在非热加工领域的研究也取得了重要进展,尤其是我国果蔬超高压杀菌加工技术与装备实现重大跨越,一举打破发达国家多年的技术制约和装备垄断。

与传统的热加工技术相比,非热加工超高压杀菌技术能够保持食品固有营养成分、质构、色泽、风味和新鲜度等,同时对环境污染小、加工能耗与污染排放少。

可以说,非热加工超高压技术的突破,标志着我国食品非热加工理论、关键技术研究和大型装备开发及行业化应用,在短时间内进入世界先进行列。

而非热加工超高压技术在果蔬加工行业的深入发展和推广应用,解决加工中营养成分破坏严重,变色、变味,风味口感不佳等问题,很好地满足消费不断升级背景下,市场对果蔬加工产品健康、营养和品质日益提升的需求。

1、不是。冻干不需要添加任何东西。您那个应该是VF真空低温油炸脱水技术。

2、

从技术层面上来说,国内果蔬脆片主要是采用VF 和FD 两种技术。

从生产成本来看,VF 加工技术较FD 稍低

VF(真空低温油炸脱水)技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成碎片,FD(真空冷冻干燥)技术加工后的脆片用手指捏碎会形成粉末,这是两种技术最容易区分的方法

以果蔬脆片为例,目前国内市场大部分采用的还是低温真空油炸技术,由于其加工温度低,时间短,从而保留了原果蔬的风味和大部分营养成分。但真空油炸果蔬脆片含油量仍在10%以上,不仅增加成本,不易保存,而且长期食用对人体健康不利。而真空冷冻干燥则是以低温冷冻方式使其脱水,是物品冷冻后,保持冷冻状态,利用真空而使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物品中多余水分。由于是在低温下的脱水,对于食品的质量,比低温油炸技术更佳。物品在干燥前后的形状和尺寸基本不变,能最大限度的保留原物品或食品的颜色、气味、性状和营养成分;参与的水分含量低,贮藏中一般不会引起水溶性成分的变化。虽然冻干果蔬食品已成为国际上新兴的一种绿色食品和健康食品,但存在设备复杂昂贵、耗能大、操作时间长、成本高,产品价格昂贵等缺点,尚未得到广泛的推广与生存。国内企业的真空冻干果蔬产品主要还是出口国外,国内市场还没有到达热销的程度,在我国,真空冻干食品还处于作为特殊用途的食品阶段。

拓纷小型食品冻干机如图:

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