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什么是钻孔灌注桩?使用的工程是什么?

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。x0d钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。灌注桩由最早的100多年前的1893年,因为工业的发展以及人口的增长,高层建筑不断增加,但是因为好多城市的地基条件比较差,不能直接承受由高层建筑所传来的压力,地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层,建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩,必然产生很大的沉降。于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。于是在随后的50年之后,即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世,二战后,世界各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展,时至今日,随着科学技术的日新月异发展,钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。当然,在我国,钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。x0d钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩,也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为:x0dA. 按桩径大小分,可分为如下几种:x0dx0d小桩 x0d由于桩径小,施工机械、施工场地、施工方法较为简单,多用于基础加固和复合桩基础中(如:树根桩)。x0d中桩 x0d成桩方法和施工工艺繁多,工业与民用建筑物中大量使用,是目前使用最多的一类桩。x0d大桩 x0d桩径大且桩端不可扩大,单桩承载力高,近20年发展快,多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。x0dB. 按成桩工艺,钻孔灌注桩可以分为:x0d干作业法钻孔灌注桩;x0d泥浆护壁法钻孔灌注桩;x0d套管护壁法钻孔灌注桩。x0dx0d钻孔灌注桩的特点x0d钻孔灌注桩具有以下技术特点:x0da. 施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移,因此对环境和周边建筑物危害小;x0db. 大直径钻孔灌注桩直径大、入土深;x0dc. 对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试,以检测土层的性质;x0dd. 扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力;x0de. 经常设计成一柱一桩,无需桩顶承台,简化了基础结构形式;x0df. 钻孔灌注桩通常布桩间距大,群桩效应小;x0dg. 某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长,提高桩的承载力,减少沉降量;x0dh. 可以穿越各种土层,更可以嵌入基岩,这是别的桩型很难做到的;x0di. 施工设备简单轻便,能在较低的净空条件下设桩;x0dj. 钻孔灌注桩在施工中,影响成桩质量的因素较多,质量不够稳定,有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象,桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化,且又在较大程度上受施工操作影响;x0dk. 因为钻孔灌注桩的承载力非常高,所以进行常规的静载试验一般难以测定其极限荷载,对于各种工艺条件下的桩受力,变形及破坏机理现在尚未完全被人们掌握。设计理论有待进一步完善。x0dx0d钻孔灌注桩施工方法x0dx0d钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。x0d1)泥浆护壁施工法x0d冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序x0d(1)施工准备x0d施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。x0d钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。x0d(2)钻孔机的安装与定位x0d安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。x0d为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。x0d(3)埋设护筒x0d钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。x0d制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。x0d(4)泥浆制备x0d钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。x0d(5)钻孔x0d钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。x0d(6)清孔x0d钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。x0d(7)灌注水下混凝土x0d清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。x0d2)全套管施工法x0d全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。x0d全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度

什么是钻孔灌注桩?使用的工程是什么?

目前常见的

钻孔机械

有全叶螺旋钻孔机、回转钻孔机、潜水钻机、钻扩机、全套管钻机。

(1)全叶螺旋钻孔机。全叶螺旋钻孔机由主机、

滑轮组

、螺旋

钻杆

、钻头、

滑动支架

、出土装置等组成,适用于

地下水位

以上的黏土、

粉土

、中密以上的砂土或

人工填土

土层的成孔,成孔的孔径为300~800mm、钻孔深度为8~12m。配有多种钻头,以适应不同的土层。

(2)回转钻孔机。回转钻孔机由机械动力传动,配以笼头式钻头,可以多挡调速或液压

无级调速

,以泵吸式或

气举

的反循环或正循环

泥浆护壁

方式钻进,设有移动装置,设备性能可靠、噪声振动小、钻进效率高、钻孔质量好。该机的最大钻孔直径可达2.5m,钻进深度可达50~100m,适用于碎石类土、砂土、

黏性土

、粉土、

强风化

岩、软质与硬质岩石等多种地质条件。

(3)潜水钻机。潜水钻机适用于黏性土、黏土、淤泥、

淤泥质土

、砂土、强风化岩、软质岩层,不宜用于碎石土层中。这种钻机以

潜水电动机

作动力,工作时动力装置潜在孔底,耗用动力小,钻孔效率高,电动机防水性能好,运转时温升较低,过载力强,

钻架

对场地承载力要求低,可采用正循环、反循环两种方式

排渣

。其缺点是:钻孔时采用泥浆护壁,易造成现场泥泞;采用反循环钻孔时,如

土体

中有较大石块,则容易卡管;容易产生桩侧周围土层和

桩尖

土层松散,使桩径扩大、灌注混凝土超量。

(4)钻扩机。钻扩机是钻孔扩底

灌注桩

成孔机械。常用钻扩机是双管螺旋钻孔机,它的主要部分是由两根并列的开口套管组成的钻杆和钻头,钻头上装有钻孔刀和

扩孔

刀,用液压操纵,可使钻头

并拢

或张开。开始钻孔时,钻杆和钻头

顺时针方向

旋转钻进土中,切下的土由套管中的

螺旋叶片

送至地面。当钻孔达到

设计深度

时,操纵

液压阀

使钻头徐徐撑开,边旋转边扩孔,切下的土也由套管内叶片输送到地面,直到达到设计要求为止。

(5)全套管钻机。全套管钻机是由法国

贝诺特

公司首先开发研制而成的,故又称为“贝诺特钻机”,它在成孔和

混凝土浇筑

过程中完全依靠套管护壁。钻孔直径最大可达2.5m,钻孔深度可达40m,

拔管

能力最大达到5000KN。全套管钻机施工具有以下优点:除岩层以外,任何土层均适用;挖掘时可确切地分清

持力层

土质,因此可随时确定

混凝土桩

的深度;在

软土

中,由于有套管护壁,不会引起塌方;可钻斜孔,用于斜桩。其不足之处是:机身庞大沉重,套管

上拔

时所需反力大,由于套管的摆动使周围地基扰动而松散。

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