高炉冶炼设备的高炉鼓风机
高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气,而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机,大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多,但启动方便,易于维修,投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气,以保证燃烧一定的碳;其所需风量的大小不仅与炉容成正比,而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1~2.5m3/min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展,配备的风机能力都大于这一比例。
一、基本原理主要由除尘器箱体(净煤气室、荒煤气室、灰斗组成,荒煤气室、净煤气室之间用花板隔离)、脉冲反吹系统、卸输灰系统、阀门、膨胀节、电气、仪表及自动化控制系统等组成。高炉煤气经重力除尘后,由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中,并进入荒煤气室,颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗,颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面,煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室,由净煤气总管输入TRT系统推动透平作功后,进入冷却塔降温后输入低压煤气管网。滤袋采用耐高温、高负荷、高强度的特种滤袋,使用寿命长。采用外滤过滤形式,滤袋从箱体上部更换。采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,能耗少,钢耗小,占地面积小,运行稳定可靠。采用气体输送技术,输灰效果好,成本低,且不产生二次污染。二、技术关键采用大直径箱体,可靠而先进的脉冲喷吹清灰设计,气力输送设计。主要设备及运行管理主要设备布袋除尘器箱体、过滤组件、花板、滤袋、龙骨、文氏管、超压泄放装置、放散装置、脉冲反吹系统、脉冲反吹系统工艺流程、脉冲反吹系统结构、喷吹气包、脉冲阀、阀门、喷吹管、喷嘴、氮气系统、卸输灰系统二、运行管理除尘器操作使用、除尘器的启动、滤袋的清灰、输灰系统操作、停机、除尘器运行维护管理
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